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沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機原理，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習(xí)慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，整平機廠家，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預(yù)設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
近日，搜索整平機訪問龍庚楷網(wǎng)站咨詢整平機的沖壓客戶越來越多，其實，整平機暢銷的原因無外乎四大方面：精度高、步距大、操作調(diào)節(jié)簡便、故障率少。
在整平機運行過程中，當?shù)竭_送料時間，沖床給送料機送料信號，PLC控制伺服馬達運轉(zhuǎn)，伺服馬達通過同步帶輪驅(qū)動下滾筒旋轉(zhuǎn)，整平機，下滾筒通過齒輪傳動上滾筒，完成送料機的步進化的送料；當?shù)竭_放松時間時，沖床給送料機放松信號，放松氣缸將上滾筒頂起，使上滾筒脫離材料實現(xiàn)完全放松，數(shù)控系統(tǒng)采用同行業(yè)高標準，鋼板整平機，三菱PLC搭配安川伺服馬達，實現(xiàn)好化的電控搭配，這些特定的條件確保了整平機送料各種不同材料時送料情況的穩(wěn)定和高的產(chǎn)品品質(zhì)。
送料步距大、多段式送料生產(chǎn)是整平機的另一大優(yōu)勢，NC伺服送料步距可達0-10米，這是其他任何一種沖床送料機都無法比擬的，同時具備多段式送料功能，可在更換不同的模具、不同的沖壓工藝時，仍可繼續(xù)使用原有的送料機，只需簡單調(diào)整整平機的送料高度即可，從根本上滿足客戶多樣化生產(chǎn)之需求。
操作調(diào)節(jié)簡便是整平機顯而易見的優(yōu)勢，它采用觸摸屏點控式操作，步距、送料速度、段數(shù)在觸摸屏簡單快捷設(shè)定即可，并配有手柄搭配便于寸動試模，使用非常方便。
故障率低、維修簡便則是客戶選擇泓眾整平機另一個關(guān)鍵點，其滾輪采用進口軸承鋼、經(jīng)熱處理鍍硬鉻再精細研磨處理，硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長；軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進口，確保長期使用無故障；在使用時，伺服馬達具備自動故障提示解決功能，讓客戶的故障能一時間解決，從根本上確保了客戶的有效工作時間。
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